柜式板式家具的定制流程

一、初步准备和需求沟通

1. 用户明确核心需求

• 确认定制产品（例如衣柜、橱柜、电视柜、鞋柜）、安装空间（卧室、厨房、客厅等）和功能需求（储物隔断规划、特殊五金配置）。
• 请说明风格偏好（现代简约、轻奢、中式等）、材料要求（实木、刨花板、多层板等）和预算范围。

2. 初始连接

• 提供在线产品样品图片、材料色卡以及五金配件选项列表（例如，铰链和滑轨的品牌和型号）。
• 就空间限制（例如，墙壁垂直度、梁/柱处理方案）和水/电预留要求（对于橱柜，确认水槽位置和电器电源接口布局）进行初步沟通。

二、用户提供准确的测量尺寸

• 工具要求：使用激光测距仪以确保数据准确性。
• 测量内容：采集安装空间的长度、宽度和高度，门窗的坐标位置，以及梁柱的具体尺寸。
• 特殊记录：标记个性化要求，例如衣柜悬挂区的预留高度和橱柜台面厚度的配套要求。
• 环境确认：验证钉子是否可以钉入墙壁以及地板是否水平（需要以书面或照片形式反馈，以免影响后续安装的准确性）。

三、方案设计与确认（3-5天）

1. 三维渲染设计

• ✅ 柜体布局（储物隔断划分，开门方式：选择平开门/推拉门）。
• ✅ 材料匹配（橱柜板材/门板材料、颜色匹配）。
• ✅ 硬件配件的安装位置和关键尺寸的标记。

2.方案沟通与修改

• 与用户在线/离线查看渲染图，并根据反馈进行实时调整（例如，增加/减少抽屉，修改隔板尺寸，更改材料颜色）。
• 同时提供详细报价单，列明板材费、硬件费、运输费等各项费用。

3. 最终方案确认

• ✅ 材料环保标准（例如，E0级板材）。
• ✅ 工厂生产周期、发货计划（包括延迟处理说明）。
• ✅ 产品验收标准。

四、预付款

• 付款比例：总金额的50%。
• 付款完成后，工厂正式开始生产。

五、工厂生产和质量检验（15-25天）

1. 生产过程

• 材料选择和切割：根据设计尺寸，使用激光切割技术切割板材，以确保尺寸精度。
• 封边处理：对板材边缘进行防潮封边处理，以减少甲醛释放。
• 钻孔和组装：预先钻孔以便安装五金件，并预先组装一些柜体组件。
• 表面处理：根据需要对门板进行油漆烘烤/薄膜涂层处理，并完成五金配件的安装。

2. 质量检验

• 环境保护检查：核实板材的环境保护合规性，并随货物提供检查报告。
• 精度检验：检查柜体尺寸和孔位精度。
• 工艺检验：检查封边牢固度、五金件开合顺畅度，并确保表面无划痕或损坏。

六、生产完成后

1. 成品包装和运输

• 包装标准：柜体组件采用双层珍珠棉和硬纸盒包装；易碎物品（如玻璃门板）采用定制保护包装。
• 运输方式：全程采用防碰撞保护的专用车辆运输。
• 物流跟踪：提供物流跟踪号码并实时同步运输进度。

2. 提供辅助材料

• 工厂同时提供安装调试手册（包括详细的组装步骤、工具清单和注意事项）。
• 请附上材料检验报告和硬件配件保修卡。